高危化工、氢能、粉体工业场景的智能巡检赛道迎来重要合规突破。

杭州2026年9月4日 美通社 －－ 近日，睿感机器人旗下Delta防爆四轮足巡检机器人，通过上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司检测，取得民用最高等级气体＋粉尘复合防爆四轮足机器人防爆合格证，防爆等级达Ex IIC T6 Gb＆Ex IIIC T80℃ Db，补齐了国内四轮足形态机器人在高端复合防爆场景的资质空白。

填补行业资质空白

随着工业安全生产标准持续升级，高危场景防爆巡检机器人市场需求快速扩容。当前行业内多数防爆设备仅适配单一气体或粉尘工况，能够同时应对爆炸性气体、导电性粉尘复合极端环境的四轮足巡检设备，长期存在合规资质缺口。且市面上大量产品仅完成整机防爆认证，核心零部件缺乏独立防爆核验，普遍存在“纸面防爆”、货证不符等乱象，给高危工业生产埋下安全隐患，也增加了企业设备选型的合规风险。

不同于市面上多数产品仅取得整机防爆证书，睿感机器人本次实现整机、核心零部件双重最高等级防爆认证，意味着四轮足机器人拿到氢气、乙炔高危气体以及煤粉、铝粉等导电粉尘场景的合规入场券，推动高危工业场景机器人应用从“能够进场”向“安全合规稳定运行”跨越。

从技术指标来看，Ex IIC T6 Gb是民用工业机器人气体环境最高安全级别，可应对氢气、乙炔等高危爆炸性气体，设备表面温度严格受控；Ex IIIC T80℃ Db粉尘防爆等级面向煤粉、化工粉体等导电粉尘工况，设备表面温度控制在80℃以内，从源头上规避高温引燃、粉尘爆炸风险。双重认证叠加让设备可覆盖气体、粉尘双重高危极端工况，适配绝大多数高危工业生产场景。

软硬件全栈升级

Delta防爆四轮足巡检机器人，是睿感机器人与国家级科研机构上海工业自动化仪表研究院联合研发成果。Delta搭载激光雷达、红外热像仪、高清相机、声呐、气体探测多传感器融合系统，构建视、听、嗅、温一体化感知体系，依靠AI算法完成仪表读数识别、设备缺陷检测、气体泄漏定位、液体渗漏排查、人员合规监管等巡检任务。

在环境通行能力上，四轮足构型带来更强的非结构化地形适配能力，机器人最大爬坡角度35°，可翻越23cm台阶，25cm狭小通道、10cm涉水高度均可通行，楼梯、斜坡、崎岖厂区地面都能够平稳作业，支持跨楼层连续巡检，部署阶段无需大规模改造现场环境，落地周期短。整机底盘重量小于100kg，可拓展50kg上装负载；IP66防护等级适配高湿、淋雨、强粉尘户外工况；电池续航超4小时，支持低电量自动回桩充电，保障全天候巡检作业能力。

硬件之外，睿感机器人同步打造Robo‑AI石化云平台，实现机器人终端与云端系统的数据联动，形成常态化巡检、环境监测、故障诊断、异常告警的闭环管理体系，构建了爆炸性场所专属的无人巡检整体解决方案。相关解决方案已经在大型氢能厂进入部署实施阶段，为高危场景“机械化换人、自动化减人”提供落地载体。

引领行业规范化高质量发展

行业分析认为，此次睿感机器人高端复合防爆资质的落地，不仅是企业产品技术的突破，更将推动防爆机器人行业规范化发展。行业长期存在的重送检、轻量产，重整机、轻部件的粗放发展模式，导致行业标准参差不齐。而整机＋核心部件的全链路防爆认证模式，重塑了行业合规标杆，倒逼行业向本质安全、标准化、高质量方向迭代。

“睿感机器人本次防爆持证，填补了国内高端复合防爆四轮足机器人领域的资质空白，为全品类高危工业场景提供真正合规、安全、可靠的智能巡检解决方案。”睿感机器人产品负责人表示，整机加核心部件全持证模式，跳出仅做整机送检的行业惯性，以全链路验证回应行业乱象，推动行业标准向本质安全靠拢。

公开资料显示，睿感机器人是杭州奇创睿感科技有限公司旗下特种机器人品牌。公司聚焦高危极端作业场景，围绕高防爆、高防护特种环境需求，布局多模态感知、嵌入式计算、实时控制全栈软硬件能力，使命是解放人力远离高危作业，推动高危工业作业走向少人化、无人化、本质安全化。

未来，睿感机器人还将持续迭代 Delta、Beta系列防爆巡检机器人产品，拓展化工、油气、新能源、粉体制造等行业落地场景，助力防爆机器人行业规范化高质量发展。